齒輪磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度?？傆胁豢杀苊饣蚨嗷蛏俚恼`差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。
外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
齒輪磨床操作規程：
1.工作前應先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉幾分鐘，然后進行磨削。
2.在磨削時不準調整變速拉桿限位器。需要挪動時，應待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構，防止損壞砂輪造成事故。
3.換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發現磨頭馬達皮帶松脫時，應立即停車調整。
5.工作時不準摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內放置任何朵物。
6.沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
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